监理作为一名现场管理人员，应该了解水泥的一些技术特性，在现场混凝土施工过程中就可以依据这些水泥的特性去纠正施工中存在的不规范的做法。
1、水泥的容重与比重。
每立方米水泥的容重约为 1000至1200 公斤；水泥的比重约为 3.1左右。
当在架空施工平台上堆放水泥时，监理就可以估算出堆场水泥的总重量，以预测堆料平台安全性。
2、水泥细度。
指水泥在生产时颗粒的磨细程度，细度越细，水化作用的时间越短，早期水泥强度就来得快，使得水化过程的游离水减少。
但是，水泥颗粒越细，在空气中硬化时，会有较大的收缩，这一点也是监理应该了解的。
3、水泥强度。
它是确定水泥标号的指标，主要指抗压和抗折的性能。
普通水泥标号一般常用的有 325、425、525，水泥进场时，监理必须查验水泥的强度报告，若提供的是3天或7天的强度报告，还得要求施工单位及时补报水泥 28天强度报告。
4、水泥的凝结时间。
为了指导正常施工，监理应该记住两点，第一点，水泥的初凝时间不得早于 45 分钟；第二点，水泥的终凝时间不得迟于 12个小时。
5、水泥水化热。
水泥在水化过程中会产生一定的热量，高标号的水泥放热量较高，且在硬化初期放出，后期逐渐减少，所以大体积的混凝土一般都要考虑水化热的产生问题。
6、水泥的硬化收缩。
水泥在拌和后，在空气中硬化会产生体积收缩，影响收缩的因素主要是：水泥的矿物质、细度、水灰比。
监理应该注意水灰比越大，收缩也大。
7、水泥体积安定性。
影响安定性的因素：一是水泥中的游离氧化钙和氧化镁，遇水熟化极缓慢；二是石膏或三氧化硫，硬化后可能生成水硫铝酸钙。
监理要注意，水泥的安定性是一个特别重要的性质，对于安定性不合格的水泥，禁止在项目工程上使用，否则，使用了安定性不合格的水泥，也是使得混凝土产生裂缝的原因之一。
8、水泥的耐腐蚀性。
一般情况下，处于动水、干湿交替、软水、长期高温的水，相对来说腐蚀性就大，因为水泥在水化作用下，会生成氢氧化钙以及硅酸钙、铝酸钙等。
